Из чего делают кирпич лего. Что такое лего кирпич? Описание, особенности, отзывы и цена лего кирпича. Технические характеристики кирпича Лего

Содержание
  1. Из чего делают кирпич лего. Что такое лего кирпич? Описание, особенности, отзывы и цена лего кирпича. Технические характеристики кирпича Лего
  2. Что такое лего кирпич?
  3. Характеристики лего кирпича
  4. Оборудование для производства лего кирпича
  5. Из чего сделан лего кирпич
  6. Цвет лего кирпича
  7. Лего кирпичи — характеристика и особенности.
  8. Лего кирпич производство и оборудование.
  9. Оборудование для изготовления лего кирпича в домашних условиях.
  10. Станок для лего кирпича своими руками.
  11. Необходимое сырье для изготовления кирпича лего.
  12. Сравнение технических характеристик Лего-кирпичей против классических.
  13. Конструкция и особенности изготовления
  14. Технические характеристики кирпича Лего
  15. Преимущества
  16. Недостатки
  17. Организация производства лего-кирпича
  18. Состав смесей для лего-кирпича
  19. Что еще требуется для производства лего-кирпича?


Из чего делают кирпич лего. Что такое лего кирпич? Описание, особенности, отзывы и цена лего кирпича. Технические характеристики кирпича Лего

Его, еще в первой половине 20-го века, создал Оле Кирк Кристиансенс. Он руководил бригадой столяров. Производство лего кирпича
оказалось выгодным.

От торговли лестницами и табуретками команда быстро перешла на реализацию новинки, строительство из нее.

Однако, закрепить за собой права на лего кирпич не удалось. В 2010-ом году суд вынес окончательное решение, что производить материал может любой желающий.

Чем обосновано постановление фемиды, объясним попутно вопросу, чем является сам кирпич «Лего».

Что такое лего кирпич?

Лего — это кирпич, подобный деталям известного конструктора. Его, кстати, придумал тот же Оле Кристиансенс.

Точнее Lego стал потомком строительных кирпичиков, придуманных мастером в 1932-ом. В игровую корпорацию компания преобразовалась лишь в 1958-ом.

К этому времени кубики Lego приобрели привычный вид, начали делаться из пластика. Изначально же, блоки были больше, выполнялись из дерева и имели максимум по 4 выступа и 4 паза под них.

Именно такие кирпичи стали вдохновением для фирм, желающих строить, а не производить игрушки.

Стали выполнять из глиняно-песчаной смеси. Получились кирпичи стандартного состава, но нестандартной формы.

На фото лего кирпич
представлен нескольких видов. Это современная номенклатура. Изначально же существовала лишь первая модель нижнего ряда с двумя круглыми отверстиями.

Эти выступы и пазы на кирпичах суд счел дополнительными техническими функциями. Иначе говоря, с точки зрения фемиды Кирк не придумал что-то новое, а лишь усовершенствовал старое.

Что же касается игрушек Lego, в них действует особый набор основных и дополнительных элементов. Его суд признал уникальным.

Кстати, из конструктора тоже можно строить масштабные здания. Не зря существует Legoland. Он возведен из 45 000 000 игрушечных кубиков.

В 2009-ом туда хотели перевести двухэтажное здание, отстроенное Джеймсом Мэйем. С помощью добровольцев он возвел дом из 500 000 игрушечных кирпичей.

Их составили в , сравнимые по размерам с настоящими. На каждый большой кирпич ушло почти 300 маленьких.

Разборка, транспортировка и повторная сборка дома в Legolande оказались экономически невыгодными.

Разрешение на строительство Джеймс Мэй не получал. Поэтому, здание демонтировали, сохранив лишь на фото.

Зато, в реалии можно лицезреть дома из лего кирпича
привычной формации. О характеристиках этого строительного материала, далее.

Характеристики лего кирпича

Размеры лего кирпича
сравнимы с параметрами обычного. В длину блоки равны 25-ти сантиметрам, а в ширину 12,5. Высота блоков приближена к 7-ми сантиметрам.

Ширина отверстий, если их 2, как правило, равна 65 миллиметрам. Зазор между пазами равен 6-ти сантиметрам.

По бокам остаются зазоры в 30 миллиметров. Выступы над пазами возвышаются на 0,2 сантиметра. В схематическом виде расчеты таковы:

Изготовление лего кирпича
кропотливее, чем обычного. Зато, строительство из новых блоков действительно напоминает игру.

Только вот размеры блоков должны быть миллиметр в миллиметр. Иначе, как и в конструкторе, детали не состыковываются.

Кирпичи приходится отбраковывать, неся финансовые убытки. Если же отформованы блоки верно, строительство осуществляется не только быстрее, чем из обычного кирпича, но и практичнее.

Так, в отверстия лего можно «загнать» коммуникации. Не придется проводить трубы внутри помещения, прятать под короба из гипсокартона и прочие ширмы. Как завести коммуникации в стену грамотно, узнаем из следующего видео:

Как видно, стена из лего кирпича не отличается внешне от обычной кладки. Правда, меж блоками не видно скрепляющего раствора.

Герой статьи кладется на клей. Используют плиточный. Отличаются и качественные характеристики. Лего не обжигается, создается под прессом.

Получаются более плотные, а значит, и крепкие блоки. Правда, для этого нужен пресс весом минимум в 30 тонн. Бывают аппараты, давящие 40-ка, 50-ю и 60-ю тоннами.

Своими руками лего кирпич
плотностью в 1 550 килограммов на куб не создашь. Между тем, именно такая плотность по ГОСТу минимальна для героя статьи.

За счет большей плотности лего кирпич менее влагоемок. Поглощение воды составляет не более 6%. Это делает материал пригодным для использования в местностях с повышенным уровнем влажности.

Нипочем герою статьи и морозы. Кирпич лего в Москве
и прочих регионах страны выдерживает около 200-от циклом. Правда, это лишь теория.

Сравнительная новизна блоков не позволяет проверить заявления строителей на практике. Но, дома стоящие по нескольку десятков лет уже имеются. На фото они выглядят, как новые.

Как и у обычного кирпича, у лего есть несколько марок. Одноэтажные строения возводят из блоков до 100-ни. Для многоэтажных домов используют М-100, 125, 150 и М-200.

Обозначение во многом зависит от используемого пресса, точнее, его веса. Соответственно, чем больше марка кирпича, тем он плотнее и прочнее.

Особенно ценят стойкость блоков к сейсмическим подвижкам земной коры. Иначе говоря, лего лучше обычного кирпича выдерживает землетрясения.

Выдерживает лего кирпич и критику эстетов. Блоки выпускают не только гладкими, но и ребристыми, имитирующими поверхность природного камня.

Такие декоративные варианты пригождаются не только при кладке стен, но и каминов, беседок, заборов.

Последние, как правило, основываются на столбах из лего-элементов. Основы кладки столбов показаны в следующем ролике:

Как и обычные столбы, элементы из лего кирпича, обычно, полые внутри. Для заборов принято брать и пустотелые блоки. Полнотелый кирпич идет на капитальные строения, несущие стены.

В таком материале пустоты занимают не больше 25%. Пустотелые же блоки бывают и с 60% воздуха. Это облегчает кирпич, удешевляет его, но лишает запаса прочности.

Зато, пустотелые модели отлично держат тепло и часто используются в качестве облицовки зданий, межкомнатных перегородок.

Оборудование для производства лего кирпича

Станок для производства лего кирпича
– это пресс с матрицей, то есть формой. В промышленных моделях емкостей для прессовки много.

В миниатюрных станках за подход можно получить лишь один кирпич. Его плотность, как говорилось, зависит от массы пресса.

Максимальное давление оказывают лишь отечественные машины. Пресс для лего кирпича
западного производства выдаст давление максимум в 20 тонн.

Это объясняется климатом стран-производителей. Погодные условия Европы мягче. Столь крепкие и морозостойкие кирпичи, как в России, не нужны.

Среди отечественных производителей станков положительно зарекомендовали себя несколько фирм. У них разная специализация.

Ручной станок для лего кирпича
малых размеров, недорогой, но малопроизводительный, легко выбрать в каталоге «Артели строителей».

Здесь используют отечественную сталь, а вот в «Легостанок» реализуют аппараты из швейцарского сплава.

ООО «Добрыня» тоже предлагает производить лего кирпич. Оборудование
презентуют промышленных масштабов.

На машинах фирмы получается выпускать крупные партии в кротчайшие сроки. Конкурирует с «Добрыней» «Атлант». У него тоже есть прессы усилием в 60 и даже 70 тонн. Примеры подобных машин ниже:

Станок для лего кирпича
подобного масштаба изготавливает блок за 15 секунд и работает от электропривода.

Модели для индивидуального производства, зачастую, ручные, не подключаются к сети. Скорость производства на обычных прессах – от 40-ка секунд.

Из чего сделан лего кирпич

В состав лего кирпича
не всегда входит глина, привычная для стандартных блоков. Основой новинки являются песок, вода и портландцемент.

В последнем преобладает силикат кальция. Он помогает цементу быстро схватываться. К тому же портландцементы отличаются тонким помолом.

Именно такой нужен для производства лего кирпича. Матрица
для него может заполняться, так же, гравием, ракушечником, щебнем, известняком, мраморами.

Поскольку нужна мелкая фракция, используются отсевы пород. Посмотрим изготовление одного из видов смеси на практике:

Смесь для лего кирпича
имеет 4 основных состава и десятки фантазийных. Если говорить о промышленных стандартах, на цемент приходится от 9-ти до 20%.

Песка не должно быть больше 35%. Иначе, теряется прочность блоков. Глины может быть и 90%. В одну из смесей входит зола.

Ее количество равно 30%. Специалисты заверяют, что качество кирпичей больше зависит именно от состава, нежели силы прессовки.

Цвет лего кирпича

Лего кирпич
в России
реализуется, как натуральный, так и окрашенный с помощью пигментов. Натуральный – не значит однотипный.

Зола придает блокам серый тон. Глина делает лего красноватыми. Если используется белый каолин или известняки, кирпичи получаются светлыми. Примесь песка дает бежевые оттенки.

На снимках видно, что естественные краски пастельны. Если нужны насыщенные цвета, к смеси для производства лего кирпичей примешивают пигменты.

Порой, их намеренно распределяют неравномерно, имитируя окраску разных камней. Итог работ рассмотрим ниже:

В Англии построили дом из кирпичей Lego. Потребовалось 300 000 игрушечных блоков. Сначала, из них составили кирпичи реальных размеров.

Получилось подобие полых шлакоблоков. На каждый из них ушло 272 кирпича Legо. Помогли добровольцы. Их призывал автор проекта – архитектор Джэймс Мэй.

Идея пришла к нему в беседе с друзьями. Сидели в баре и обсуждали, чтобы построили, будь у них сколько угодно Lego.

Беседа вылилась в двухэтажный дом на одном из полей графства Суррей. Даже несущие балки в здании сделали из конструктора, так, чтобы каркас выдерживал человеческий вес.

На фото лего кирпич цветной

Проверил это сам Джэймс Мэй. По завершении строительства он прожил в здании сутки, не отклоняясь от привычного распорядка дня. Кровать из Lego, как заметил архитектор, жестковата, но в общем, мужчине было комфортно.

Строительство из игрушечных кирпичей – эксперимент. Через несколько месяцев после возведения дома его разобрали. Причина – отсутствие разрешения на строительство.

На дом из Lego его вряд ли бы дали. Однако, существуют реальные лего кирпичи. Их придумали раньше игрушечных, в 1932-ом году. Автором проекта стал Оле Кристиансенс.

Он руководил бригадой столяров и плотников. Уже почти век его лего кирпич
становится материалом для реальных домов.

С разрешением на их строительство проблем не возникает, да и жить в зданиях можно без страха, что те не выдержат веса постояльцев.

Однако, пока, материал не набрал большой популярности. Если дело в нехватке информации, предоставим ее.

Что такое лего кирпич?

Внешне кирпич лего – это стандартный, прямоугольный блок. От обычного его отличают два шипа на верхней стороне и два полых паза на нижней.

При кладке выступы входят в полости, крепясь на клей. Подобные пазы, кстати, есть в некоторых газобетонных блоках. В итоге, сборка стен напоминает складывание конструктора Lego.

С датского его название переводится как «игра», «удовольствие». Цель изготовления кирпича с пазами – превратить в удовольствие строительство. Начнем с внешнего осмотра деталей:

Как видно, количество штырьков и входов под них может быть разным. В современных кирпичах любят копировать конструкцию деталей от Lego.

Но, модель, созданная Оле Кристиансенсом, содержала всего 2 выступа и столько же пазов. За вековую историю модельный ряд расширился не только в плане количества штырьков и входов, но и формы кирпичей. Рассмотрим новинки рынка:

Экспериментальны эти блоки лишь в России
. Лего кирпич
в Канаде, к примеру, имеет вертикальные замки. Такие показаны на первом фото.

На отечественных же просторах предпочитают вертикальные крепления вкупе с горизонтальными. Система названа Haener. Кладка только с вертикальными пазами именуется Sparlock.

Форма и расположение замков – не единственный параметр, на который стоит обратить внимание, выбирая лего кирпич. Характеристики
, определяющие и только особенности кладки, и качество блоков, рассмотрим в отдельной главе.

Характеристики лего кирпича

На фото лего кирпич
имеет большие или меньшие отверстия. В зависимости от занимаемой ими площади блоки делятся на полнотелые и пустотелые.

В первых заполнено менее 25%. В последних, соответственно, на пустоту приходится более четверти площади. Если отверстие занимает от 50%, грядет перерасход связующего вещества.

Некоторые используют цемент. В идеале же нужен клей. Именно на него садится кирпич лего. Технология
подразумевает расход 15-ти килограммов плиточной смеси на куб строительных блоков.

В остальном, суть характеристик, придаваемых кирпичам полостями, совпадает с параметрами обычных пустотелых и полнотелых блоков. Выслушаем одного из менеджеров по их продаже:

Климат в Беларуси, откуда ролик «прилетел» на You Tube, мягче, чем в сибирских регионах России. Максимальная морозостойкость лего блоков составляет -35 градусов.

Соответственно, строения в Якутии, Магаданской области, Тыве, Коми, на севере Красноярского края не оправданы.

Хотя, стоит учесть возможность дополнительного утепления зданий и кладки в полтора кирпича. Заливаешь узлы.

Меж рядами размещаешь, к примеру, полиуретановую пену. Вот и готов сибирский вариант лего. Ниже любительское, зато, наглядное фото:

В отверстия лего кирпича помещают не только арматуру. Спрятать в стену можно и коммуникации, к примеру, трубы. Почему же лего здания не растут, как грибы?

В России проблема сводится к малому числу производителей. Размеры лего кирпича
не терпят отклонений. Иначе, пазы не стыкуются.

Соответственно, в брак записываются блоки даже с миллиметровым отходом от нормы. Предприятия не берутся за столь хлопотное производство и не имеют соответствующего оборудования. Там же, где оно есть, появляются вот такие здания и целые поселки из лего кирпича:

Снимки показывают, что внешне строения из лего блоков не отличаются от домов из обычного кирпича. Реализуются как архитектурно сложные, так и простые решения.

Они приемлемы для сейсмически активных регионов. Кладка в полтора раза устойчивее, чем из керамических блоков.

Прочность материала позволяет возводить из него несущие стены. При этом, работать с лего и перевозить его проще, чем обычный кирпич.

Вес новинки около 3-ех кило. Это масса одного блока. При этом, по плотности он не уступает стандартному. К тому же, дом из лего кирпича
отличается минимальным влагопоглощением.

Оно не превышает 6%. Это продлевает службу блоков, ведь набирая влагу, строительные материалы разрушаются. Лего кладки выдерживают 150 циклов. Но, это слова.

Новизна материала пока, не позволяет проверить долгожительство блоков с пазами. То же, что можно проверить, лучше смотреть наглядно. Предлагаем видео-тест от одного из производителей Екатеринбурга:

Изготовление лего кирпича
не предполагает обжига. Крепость блоков обусловлена плотной спрессовкой. Технологи именуют ее гиперпрессованием.

Оно основано на холодной сварке. Частицы соединяются силой давления, а не жара. Получается, основное оборудование для производства блоков – пресс для лего кирпича
. О нем расскажем далее.

Оборудование для производства лего кирпича

Станок для производства лего кирпича
может быть ручным и промышленным. Последний работает от электричества. Это дает максимальную мощность и, соответственно, производительность.

Ручные машины не требуют энергозатрат или маломощны. Такие приобретают для собственных нужд, индивидуального строительства.

Из лего блоков возводят не только дома, но и беседки, заборы, каминные кладки. Рассмотрим некоторые из них.

На фото камин из лего кирпича

На фото забор из лего кирпича

На фото беседка из лего кирпича

Станок для лего кирпича
, собственно, и есть пресс. Малая производительность подразумевает около 1 000 блоков за смену. Оной считается 8-часовой рабочий день.

Средняя выработка – 2 000 кирпичей. Промышленные прессы создают по 700-900 блоков за час. Такие машины выдерживают до 1 000 000 рабочих циклов.

Минимум – 600 000. Производство лего кирпича
на ручных прессах рассчитано максимум на 500 циклов. Один блок выходит за 15-30 секунд.

Это средний показатель. В бюджетных прессах форма для кирпича всего одна. Предлагаем рассмотреть пример такой установки:

Есть оборудование, лего кирпич
на котором выходит по 6-8 штук за раз. Это уже промышленные станки. Их давление равно 30-ти тоннам.

Бывают и машины с 40 и даже 60-ю тоннами. Именно такое давление обеспечивает плотность в 1 550-2 000 килограммов на кубический метр.

Подвох большинства ручных станков в малом давлении. Обычно, это несколько тонн. Их недостаточно, чтобы продукт достиг нужной плотности.

Несущие стены из таких блоков уже не построишь. Хватит как раз на беседки, колодцы да заборы с каминами.

Следовательно, приобретать кустарный лего для серьезного строительства – риск. Чтобы понять разницу в работе простых и промышленных станков достаточно взглянуть на пару профессиональных машин:

На фото оборудование для изготовления лего кирпича

Ручной станок для лего кирпича
может дать сравнительно качественный продукт при использовании добротной формовочной смеси.

Так же, на промышленном оборудовании могут получаться блоки, оставляющие желать лучшего, если сырье слабое. Что это значит, объясним в следующей главе.

Состав лего кирпича

Смесь для лего кирпича
зависит от региона производства. В Молдове, к примеру, используют отсевы карбонатных пород.

Речь о камнях, содержащих карбонат кальция, то есть, известняках, ракушечнике, мраморах. В глинистых местностях используют каолин.

При обилии песка, добавляют и его. Скрепляют частицы не только прессовкой, но и цементом. Всегда добавляют немного воды.

Качество блоков зависит именно от процентного соотношения элементов, крупности их помола. Так, состав лего кирпича
глиняно-песочной формации подразумевает 8% цемента, 2% воды.

55% приходятся на глину, а 35% — на песок. Впрочем, большинство производителей используют обычный щебеночный отсев.

Выверить соотношение компонентов в нем сложно. Акцент делается на нюансы работы со смесью. Выслушаем профессионалов:

Воплощение в жизнь чертежей станка для лего кирпича
высшего класса не даст должных результатов, если количество песка в смеси больше 35%.

Песок не измельчается. Меж тем, для качественных лего блоков нужна фракция золы. Из таково сырья получаются идеально гладкие кирпичи.

Их даже не нужно выравнивать штукатуркой. Это экономит финансы в плане внутренней отделки помещений. Цвет стен можно подобрать. Окрас зависит от состава или добавления специального пигмента.

Цвет лего кирпича

Если делать лего кирпич своими руками
или в цеху из отсева карбонатных пород, получатся белые, возможно, слегка сероватые или бежевые блоки.

Измельченный щебень бывает разного состава. Гранитная крошка, к примеру, красновата. Глина тоже красная, оранжеватая, или бурая.

Однако, самым качественным считается белый каолин. При прессовке он дает минимальное количество пор, а следовательно, наиболее «равнодушен» к влаге и плотен.

Матрица лего кирпича
окрашенного в яркие тона используется, как правило, для облицовки фасадов, каминов и прочих декоративных составных. Блоки без добавления красителей идут на основное строительство.

Лего кирпич – отзывы

В 2016-ом году на российском рынке производили около 10-ти заводских моделей лего. Кирпич купить
предлагают екатеринбуржцы, саратовцы, москвичи.

Производят стройматериал и в Туле, Ростове на Дону. Отзывов о блоках и строительстве из них немного. Дефицит связан с новизной материала на российском рынке.

Кирпич лего в Москве
обсудили на форуме House. Там высказался, к примеру, некий Дмитрий: — «Так как клеевая прослойка идет как в вертикальных, так и в горизонтальных швах, решилась проблема продуваемости.

По сборке прямо взрослый конструктор, занимательно. Правда, у меня ощущение, что в нашей стране не знают, что такое геометрия кирпича. Много отбраковал по размерам».

На счет размеров лего высказался и Дмитрий Москвитин. Мужчина дает дельный совет: — «Надо покупать максимально большие кирпичи.

Их проще отформовать по размерам. Чем мельче изделие, тем больше брака. У нас, по крайней мере, так.

В Канаде, говорят, кирпичик к кирпичику идеально подгоняются даже при малых размерах, но мы ведь не в Канаде)».

Интересно и мнение Станислава Гривина из Тулы. Мужчина, видимо, производит лего блоки. Станислав пишет: — «Я пропариваю кирпич после формовки.

На вскидку, качество улучшается процентов на 10. Уже отстроены 5 домов. Клиенты довольны. Не могу понять, когда заработает правило «строительный рынок – неблагодарный рынок».

Цена лего кирпича

Взгляд на стоимость продукции разниться у потребителей и производителей. Последним нужно, как говориться, отбить станки, заменять их по мере износа. Профессиональные прессы стоят от 2 000 000 рублей. Ручной станок можно найти и за 30 000.

Потребителей интересует цена за штуку. Лего кирпич
продают, как правило, от 10-ти до 25 рублей за блок.

Стоимость зависит от материала, степени пустотелости, размеров. Стандартные параметры кирпича: 250 на 125 на 65 миллиметров.

Именно такие блоки, кстати, составил из игрушечных Джеймс Мэй. А вот и строение, которое было снесено, но осталось в памяти людей и на снимках, ими сделанных. Архитектор не преминул сфотографироваться рядом со своим творением.

При обсуждении такого строительного материала, как лего кирпич, крайне тяжело выделить зерно правды из множественных разговоров о данном продукте и узнать его действительно правдивые характеристики. Само название данного вида кирпичей, заимствованное у популярной компании несет упрощающую задачу, что часто идет не в пользу. Особо это затрагивает профессионалов данной деятельности и более опытных любителей.

Так, термин кирпич-лего, в дословном переводе с английского звучит более обстоятельно и полно – «interlocking brick», что обозначает «взаимно-сцепляемые» кирпичи, блокируемый кирпич, то есть кирпич с замком.

Лего кирпичи — характеристика и особенности.

К основным характеристикам данного кирпичного изделия можно отнести:

  • прочность — М 150,
  • плотность — 1550 кг/м3,
  • морозостойкость — 35 циклов (для суровых климатических условий можно улучшить характеристики).

Достоинства лего кирпичей:

  • Преимущества видны даже непрофессионалам. За счет наличия пазов укладывать их быстрее и проще. Имеющиеся отверстия можно использовать для прокладки электропроводки. Вес лего кирпича меньше, чем у других видов.
  • Изготовление кирпича лего не требует обжига, что сильно уменьшает себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое придает прочность. Имеет не только разные цвет и оттенки цветов, но и разнообразную фактуру.
  • Благодаря гиперпрессованию этот кирпич можно отнести к разновидности искусственного камня. Его с успехом можно использовать для облицовки здания. А высокая прочность позволяет выкладывать не только перегородки, но и несущие стены.
  • Кладка кирпича «лего» не требует специальных навыков, достаточно правильно выложить первый слой, а далее процесс пойдет достаточно быстро. Ведь из-за имеющихся пазов и шипов они идеально подходят друг другу. Сцепка слоев происходит не традиционным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком. Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора. А стена будет выглядеть эстетично.

В одном кубе — 500 кирпичей. Для сборки 1 куба кирпичей лего надо 15 кг. плиточного клея для наружных работ.

Лего кирпич производство и оборудование.

Перед началом возделывания лего-кирпича необходимо адекватно оценить все недостатки и преимущества такого способа, а также изучить все траты и себестоимость. Нужно осознать всю масштабность будущего производства, так как эта отрасль требует не малых площадей под производство. Но это в том случае, когда разговор идет о бизнесе.

Если изготавливать его самостоятельно, то потребуется посчитать рентабельность и определиться в том, что будет легче – изготовить самому или заказать на производстве.

По классической схеме, соотношение элементов в составе кирпича следующее:

  • Песок – 10 %
  • Отсев – 70%
  • Цемент (M500) – 20%

Из 1 тонны такой смеси получится примерно 290 лего-кирпичей. Затраты будет зависеть от цены на материалы именно в Вашем населенном пункте. Оборудование для изготовления лего-кирпичей имеется в большом количестве на строительном рынке СНГ.

Оборудование для изготовления лего кирпича в домашних условиях.

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.

Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

  • станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
  • средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
  • промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.

Кирпичный станок состоит из таких частей:

  • бункер для сыпучих материалов;
  • дозатор;
  • матрица для формирования Лего кирпича;
  • насос;
  • пресс;
  • станина;
  • электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Станок для лего кирпича своими руками.

Станок для создания кирпича лего можно изготовить самостоятельно. До начала работ необходимо подготовить определенные материалы, которые станут основой для станка.

К ним относятся:

  • швеллер;
  • сталь листовая;
  • уголок металлический;
  • труба для создания рукоятки и поршня;
  • болты и гайки.

Также понадобится инструмент. По меньшей мере пригодится болгарка и сварочный аппарат. Стойки цилиндра необходимо изготовить из отрезков швеллера, длина которых составляет приблизительно 1 м. Ширина цилиндра будет соответствовать длине изготавливаемого кирпича. Между стойками в верхней части необходимо приварить два металлических прямоугольника, что позволит сформировать сечение.

К полученной конструкции прикладывается швеллер, длина которого составляет приблизительно 0,7 м. Его необходимо расположить ребрами вверх. Приваривать следует с одной стороны, а под выступающей частью осуществить скрепление с подпорками. После этого выпиливается отверстие выше цилиндра, соответствующее его периметру. Бункер будет сварен из металлического листа. Важно, чтобы его ширина и длина полностью соответствовали размерам итоговой формы. Бункер крепится на 4 ножки, основой которых станут полоски металла, приваренные к выступающей части швеллера. Поршень изготавливаем из металлического листа. Через этот прямоугольник должны проходить две трубы.

Из обрезка трубы и полос металла изготавливаем рукоять, с помощью которой будет открываться и закрываться крышка. Рукоять крепится посредством длинных болтов. Уголок понадобится для изготовления основания под станок. Самодельный станок позволит изготавливать самостоятельно две разновидности кирпича. Это может быть как лего с отверстиями, так и полнотелый. Изготовлением матрицы заниматься не стоит. Значительно разумнее приобрести готовую.

Необходимое сырье для изготовления кирпича лего.

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества.

Один из вариантов состава смеси:

  • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
  • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
  • вода (до 5%);
  • пластификаторы;
  • красители.

Сравнение технических характеристик Лего-кирпичей против классических.

В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

Вывод.

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.



Время чтения ≈ 3 минут

Современный стройматериал под названием «Лего кирпич» визуально подобен деталям детского конструктора LEGO. Наличие выступов с одной стороны изделия и округлых углублений, выемок с другой обеспечивают быстроту кладки и высокое качество соединений. Применим материал для возведения несущих стен, перегородок, облицовки, выкладки опорных столбов и декоративных колонн.

Конструкция и особенности изготовления

Производится стройматериал с помощью специального станка. В состав Лего кирпичей входят отсевы известняковых пород, связывающий материал (обычно портландцемент), вода, красители. Стандартные размеры Лего кирпича могут составлять 250x125x65 мм или 300x150x100 мм. Изготавливается методом гиперпрессования. На качество и надежность стройматериала влияют используемые известняковые фракции или песок: чем меньше размер составляющих, тем выше прочность готового изделия. Приблизительный вес Лего кирпича составляет 3-3,5 кг.

Технические характеристики кирпича Лего

Широкое применение стройматериала обосновано высокой плотностью и износоустойчивостью продукции. Лего кирпичи подойдут для проведения отделочных работ, а также для возведения несущих стен. Обладает данная группа кирпичей следующими характеристиками в зависимости от производителя:

  • морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
  • водопоглощение: около 5-6% (подходит для использования в регионах с повышенной влажность воздуха и большим количеством осадков);
  • плотность: 1550 кг/м3;
  • теплопроводность 0,4-0,45 Вт/(м·К);
  • марка прочности: М100-200 (применим для возведения многоэтажных частных домов или коммерческих строений).

Лего кирпичи по прочности кладки превосходят керамические аналоги в 1,5 раза. Образованная конструкция минимально подвержена механическим влияниям и надежна в периоды сейсмологических воздействий.

Преимущества

Положительные свойства материала являются не единственным его достоинством. Уникальная форма обеспечивает простоту кладки стен или перегородок, качественное соединение элементов. К наиболее важным плюсам использования нового вида кирпичей относятся:

  1. Возможность простой прокладки коммуникаций внутри пустот.
  2. Низкая стоимость изделий.
  3. Широкий выбор цветов (от светло-серого до насыщенного красного, темно-синего, розового или желтого).
  4. Отсутствие необходимости последующей отделки стен и конструкций из Лего кирпича (обладает гладкой поверхностью или имеет грани с незначительной фактурой).
  5. Незначительный вес кирпичей не требует подготовки заглубленного фундамента (для строений в 1-3 этажа).

Привлекает материал и универсальностью применения. Подходит как для отделки строений, так и для выкладки декоративных отступов, печей. Может использоваться для строительства беседок, заборов .

Недостатки

К недостаткам Лего кирпича можно отнести то, что на данный момент нет брендированных производителей данного стройматериала в отличие от газобетона и других стеновых материалов. Т.е. в основном это гаражные производители, большинство из которых не могут дать сертификаты качества. Пожалуй, самый главный недостаток заключается в том, что из-за своей относительной новизны, данный стройматериал не прошел проверку временем и непонятно, как он прослужит через 30-50 лет.

Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.

Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.

  • длина 25 см;
  • ширина 12,5 см;
  • высота 4,5-8 см;
  • вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
  • прочность 100-200 кг/см²;
  • морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
  • плотность 1550 кг/м³;
  • марка прочности М100-М200.

Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги.
Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.

Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.

Организация производства лего-кирпича

Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков , позволяющих начать свой бизнес.

Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.

Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:

  1. УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.
  2. УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
  3. Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.

Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.

Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.

Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.

Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.

В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.

Состав смесей для лего-кирпича

Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.

Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.

Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:

  1. Портландцемент марки не ниже М400.
  2. Песок.
  3. Воду.
  4. Заполнитель.

Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:

  • отсев мрамора;
  • известняк;
  • известковый отсев или крупку;
  • ракушечник;
  • щебень;
  • гравий.

Рассмотрим смеси для лего-кирпича.

Вариант №1:

  • цемент М500 9%;
  • отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
  • известняковая крупка 30%;
  • пигменты 10%;
  • зола 30%.

Вариант №2:

  • цемент М400 315 кг;
  • щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
  • песок 825 кг;
  • вода 92 л.

Вариант №3:

  • глина 80-90% от общего объема состава;
  • цемент 10-20%;
  • вода.

Вариант №4:

  • песок 35%;
  • глина 55%;
  • цемент 10%;
  • вода.

Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:

  • станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
  • изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
  • для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.

Что еще требуется для производства лего-кирпича?

Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.

Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.

//www.youtube.com/watch?v=zuELSxgC8wg

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую при

Оцените статью
Дизайн и планировка комнат. Ландшафтный дизайн