Как паять пластиковые трубы. Пайка полипропиленовых труб: обзор нюансов технологии сварочных работ. Аппараты для пайки ПП труб

Содержание
  1. Как паять пластиковые трубы. Пайка полипропиленовых труб: обзор нюансов технологии сварочных работ. Аппараты для пайки ПП труб
  2. Немного общих слов
  3. Термостойкость
  4. Тепловое удлинение
  5. Армирование
  6. Инструмент
  7. Таинство пайки
  8. Заключение
  9. Основные типы полипропиленовых труб
  10. Фитинги и муфты — виды и назначение
  11. Инструменты для сварки
  12. Паяльник
  13. Ножницы
  14. Шейвер
  15. Обезжиривающее средство
  16. Как паять трубы
  17. Подготовка
  18. Температурные параметры монтажа
  19. Трубопровоы холодного водоснабжения
  20. Трубопроводы тепловых магистралей и горячего водоснабжения
  21. Ремонт вышедших из строя участков магистрали
  22. Метод холодной сварки
  23. Пайка термоэлектрическими фитингами
  24. Диффузная сварка ПП изделий
  25. Технические параметры пайки ПП изделий
  26. Инструментарий, необходимый, чтобы паять ПП трубопровод
  27. Пайка трубных полипропиленовых изделий своими руками, инструкция
  28. Виды ПП изделий
  29. Преимущества и недостатки ПП изделий
  30. Разновидности пайки
  31. Виды фитингов и их особенности
  32. Подбор труб и фитингов к ним
  33. Инструмент для работы
  34. Сварочный аппарат для ПП изделий
  35. Инструкция — подготовка к работе
  36. Обратите внимание
  37. Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб
  38. Способы пайки труб из полипропилена


Как паять пластиковые трубы. Пайка полипропиленовых труб: обзор нюансов технологии сварочных работ. Аппараты для пайки ПП труб

В сети можно найти массу видеоуроков по монтажу полипропилена.

Как паять полипропиленовые трубы — видео в общих чертах покажет, однако ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Чем мы сейчас и займемся.

Немного общих слов

Если вы ищете инструкцию по тому, как паять правильно полипропиленовые трубы — вероятно, вы уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание на его великих достоинствах.

Однако некоторое количество общей информации о необходимо для того, чтобы поведение труб в каждый конкретный момент не стало для вас сюрпризом.

Термостойкость

Полипропилен начинает утрачивать твердость и форму начиная с температуры в 140 градусов по шкале Цельсия.

Однако производители обычно указывают для своих труб и фитингов в качестве максимальной рабочей температуры куда более скромное число 95 С.

Уделять много внимания причинам такой осторожности мы не станем — они уже обсуждались во многих статьях; скажем лишь, что применять полипропилен в подающих трубопроводах теплотрасс, действительно, не стоит.

Если вы живете в районах Крайнего Севера и зимой из крана с горячей водой часто вырывается пар — будет хорошей идеей отказаться от в пользу оцинковки или меди.

Тепловое удлинение

Полипропилен сильно меняет свои линейные размеры при нагреве. На длинном прямом участке труба, нагреваясь, идет волнами или провисает. Если толстый стояк отопления из полипропилена смонтирован от перекрытия до перекрытия и ограничен толстыми фитингами — возникающие напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не знающий, как правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Профессионал использует одно из двух решений:

  • Можно вместо простых полипропиленовых труб применить армированные
    . Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. Заодно армированные трубы способны выдержать несколько большее давление.
  • Возможно использовать компенсаторы — П-образные изгибы прямого участка трубы
    . Эластичный полипропилен, удлиняясь, остается прямым за счет того, что ножки у импровизированной буквы «П» чуть сближаются 🙂

Совет: в случае систем отопления будет хорошей идеей совместить оба способа. У армированной трубы тепловое расширение не отсутствует, оно просто меньше.

Армирование

На то, как правильно паять трубы полипропиленовые, влияет наличие или отсутствие у трубы пресловутого армирующего слоя.

  • Труба, армированная стекловолокном
    , ничем не отличается в плане монтажа от неармированной трубы;
  • Труба с алюминиевым армирующим слоем
    перед пайкой требует обязательной зачистки. для этого используется специальный инструмент — шейвер.
    Для труб с армирующим слоем не снаружи, а между слоями полипропилена используется специальная — торцеватель, в которой узкий нож находится, соответственно, со стороны торца.

Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь монтировать водопровод для горячей воды или систему отопления. В случае холодной воды армирование влияет лишь на один фактор — стоимость водопровода.

Для горячей воды и отопления армирование — несомненный плюс

Инструмент

Чем паять полипропиленовые трубы? Для этого используется специальный паяльник. Его правильное название удивит самого Капитана Очевидность: «паяльник для полипропиленовых труб». Этот инструмент продается в любом строительном магазине; младшие модели с минимальной комплектацией стоят от 400-500 рублей.

Самые простенькие паяльники имеют мощность нагревательного элемента около 800 Вт. Для пайки домашнего водопровода этой мощности достаточно с избытком.

Вообще, мощность паяльника влияет лишь на скорость его нагрева до необходимой нам температуры; на сам процесс пайки она влияния не оказывает
.

Типичные недорогие паяльники имеют в комплекте насадки для труб диаметром 20, 25 и 32 миллиметра. Этого достаточно при монтаже любого внутреннего трубопровода в вашей квартире.

Большую часть бюджета ремонта лучше вложить в качественные фитинги и трубы полипропиленовые — чем паять, не столь уж важно. Слово, написанное на паяльнике, никак не влияет на качество соединения.

Даже если вы понятия не имеете, как паять трубы полипропиленовые, все равно найдете большую часть остального необходимого инструмента у себя дома.

Кроме собственно паяльника, по минимуму вам понадобятся:

  • Рулетка
    . Отмерять нужные участки без нее не очень-то удобно;
  • Карандаш
    . Отмечать необходимую длину на трубе тоже чем-то понадобится;
  • Ножовка по металлу
    . В отсутствие специальных ножниц ей легко отрезать нужный участок трубы. Подойдет, впрочем, и турбинка с любым режущим камнем;
  • Острый нож
    . Он желателен, чтобы снять фаску с трубы при монтаже.

Помимо этого, будут очень удобным дополнением ножницы-труборез для полипропилена. Они позволят одним движением отрезать трубу идеально ровно и строго под углом в 90 градусов к ее оси. Это сэкономит вам изрядное количество времени; однако если таких ножниц нет — не надо слез 🙂

Совет: когда нанесете визит в магазин за паяльником — присмотритесь к комплектации. Многие производители в качестве бонуса кладут труборез в комплект. Там же подчас можно обнаружить и рулетку с карандашом.

Наконец, если вы приобрели армированные алюминием полипропиленовые трубы — как паять их без зачистки? Простенький шейвер вас не разорит, дорогой же для разового ремонта покупать точно не стоит. Большая часть его высокой стоимости обусловлена износостойкостью и большим ресурсом. В нашем случае эти качества просто останутся невостребованными.

Таинство пайки

Итак, как правильно спаять полипропиленовые трубы?

  • Отмеряем и отрезаем нужный отрезок трубы
    . Не забудьте прибавить те 14-25 миллиметров, которые останутся вплавленными в фитинг;
  • Устанавливаем в паяльник нужную насадку и включаем нагрев
    . Он занимает несколько минут; именно продолжительность этой фазы зависит от мощности паяльника;

Совет: часто спрашивают, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Самые примитивные паяльники предназначены только для полипропилена и просто не позволяют регулировать температуру; на универсальных, которые могут паять и более легкоплавкий полиэтилен, нужно вручную задать 260 — 280 С.

  • Снимаем фаску с внешней стороны трубы
    . Зачищаем шейвером армирование алюминием.
    Трубу с внешним слоем алюминия нужно просто вставить в зачистку и сделать пару оборотов; в случае внутреннего армирующего слоя придется прижать зачистку -торцеватель к торцу трубы с некоторым усилием и провернуть.
  • Вставляем трубу в насадку с широкой стороны, на узкую надеваем фитинг
    . В случае толстостенного фитинга его прогрев займет несколько больше времени; можно дать ему небольшую фору.
    Как только поверхности оплавились — вставляем трубу в фитинг и удерживаем неподвижно десяток секунд. Соединение готово.

Сам процесс — как спаять полипропиленовые трубы — видео, которых полно в сети, покажут в деталях.

Есть, однако, несколько полезных советов, которые смогут помочь новичку.

  • Фаску с трубы снимать обязательно
    . Если с внутренней стороны фитинга она не снята — снимите и там. В противном случае вы рискуете задрать размягченный пластик, вставляя трубу в фитинг.
    Соединение может потечь и в любом случае станет куда менее прочным.
  • Когда вставляете трубу в фитинг — ни в коем случае не проворачивайте ее
    . Поверхности соберутся волнами с тем же плачевным результатом для прочности соединения.

  • И фитинг, и трубу вставляйте в насадку до упора
    . Торец трубы тоже должен привариться к фитингу. Особенно это важно для труб с внутренним армированием алюминием.
  • Не пытайтесь очистить насадку с тефлоновым покрытием от остатков пластмассы чем-то металлическим
    . Лучше протрите ее грубой тканью при включенном паяльнике. Не обожгитесь!

Заключение

Вот и все про трубы полипропиленовые — как паять, чем паять и при какой температуре. Удачи в ремонте!

Водопровод и отопительная система — это неотъемлемые элементы любой современной квартиры или дома. Основой этих систем являются трубы. На смену традиционным чугунным и стальным конструкциям приходят более долговечные и простые в монтаже полипропиленовые водопроводные и отопительные конструкции. Они пластичны, легко ремонтируются или заменяются, не подвержены коррозии.

Правильный выбор и грамотное их соединение позволит обеспечить долговечность водопроводных и тепловых отопительных систем.


Основные типы полипропиленовых труб

Подбор труб напрямую зависит от назначения их применения. Основными параметрами считаются: температура среды, которая будет проводиться по трубопроводной магистрали и рабочее давление системы. Не менее важен диаметр трубопровода, и зависит он от объёмов жидкости, которую должна пропускать магистраль.

Для трубопроводов холодного водоснабжения используют трубы без армированной составляющей со следующими маркировками:

  • ​​ PN 10 — изделие рассчитано на температуру жидкости до 20 градусов при использовании в системах тёплого пола до 45 градусов при максимальном давлении в системе до 1 МПа;
  • PN 16 — изделие используется в холодном и горячем водоснабжении при температуре жидкости до 95 градусов и давлении до 1.6 МПа.

Изделия, обладающие более высокими термальными характеристиками и возможностью работы в системах холодного и горячего водоснабжения с большим давлением, маркируются индексами:

  • PN 20 применяются в температурном режиме до 95 градусов и максимальном давлении до 2 МПа.
  • PN 25 применяются в системах отопления горячего водоснабжения. Имеют армированную составляющую, что значительно повышает прочность. Температурный режим работы до 95 градусов и максимальное давление до 2.5 МПа.

Кроме труб, для монтажа системы необходимы соединительные элементы, которые позволяют создать цельную систему теплосети или водоснабжения с учётом всех необходимых требований для каждого отдельного случая.

Фитинги и муфты — виды и назначение

При прокладке водопровода для соединения участков водопроводной магистрали применяют специальные муфты и фитинги различных форм
. Они бывают прямыми и угловыми.

Для разветвления применяют разветвляющие фитинги различных конфигураций, а также фитинги для перехода труб из полипропилена на другие соединители водопроводной системы, например, гибкие соединения, ведущие к точкам водоотдачи, кранам, смесителям.

Перед монтажом водопроводной или тепловой системы составляется чертёж, учитывающий все повороты, ответвления и соединения с источниками потребления
. Это отлично помогает рассчитать необходимый вид и количество муфт и фитингов. После приобретения всех элементов приступают к монтажу конструкции.

Инструменты для сварки

Методика пайки заключается в нагреве до расплавления материала соединяемых поверхностей с последующим соединением и фиксацией. Для проведения данных работ необходимо приготовить особые инструменты.

  1. Специализированный паяльник.
  2. Ножницы для резки труб из полипропилена.
  3. Приспособление для очистки армированной части труб — шейвер.
  4. Обезжиривающее средство на спиртовой основе.

А также понадобится рулетка, нож, уголок, кусок ненужной тряпки, напильник или шкурка, маркер.

Паяльник

Этот основной инструмент, необходимый для спайки полипропиленовых изделий, может быть двух типов:

  • Ручной тип
    предназначен для спайки частей трубопровода небольшого диаметра до 65 мм. Бывает двух видов: цилиндрического и мечеобразного. Используется в бытовых целях, отличается невысокой стоимостью и компактным видом.
  • Механический тип
    — это автоматические или полуавтоматические сварочные станции для монтажа труб большого диаметра свыше 63 мм. Центровка и соединение элементов происходит при помощи специальных устройств на гидравлическом или механическом принципе действия. Такой паяльный аппарат имеет большой размер и стоимость, предназначен для использования как в помещениях, так и в полевых условиях.

Для монтажа теплосети, водопровода в квартире или доме используют ручной паяльный аппарат и насадки к нему. Насадки входят в комплект поставки паяльника и имеют различные размеры, соответствующие стандартам производимых труб диаметром до 63 мм. Каждая насадка соответствует, с одной стороны, внутреннему диаметру, с другой — внешнему диаметру трубы того или иного стандарта. Насадки покрыты тефлоновым напылением. Это позволяет легко освобождать нагретую часть изделий для последующей спайки между собой.

Ножницы

Инструмент, позволяющий отрезать полипропиленовое изделие под углом 90 градусов по отношению к вектору длины трубы, сохраняя ровную кромку среза. Это очень важно для надёжности спайки соединений.

Шейвер

Это приспособление для правильной зачистки от армированного слоя. Позволяет ровно и на необходимую глубину зачистить внешний диаметр изделия до чистого полипропилена на трубах с верхним армированием.

Обезжиривающее средство

Необходимо для качественного расплава изделий и герметичного соединения конструкции.

Спайка труб из полипропилена несложна, но требует аккуратности и точности в соблюдении немногочисленных технологических требований. Как правильно паять полипропиленовые трубы будет рассказано ниже. Соединение элементов происходит путём раструбной пайки
с одновременным нагревом внешней части трубы и внутренней части муфты или фитинга паяльным аппаратом при помощи насадки, соответствующей размерам спаиваемых элементов.

После нагрева до нужной температуры детали снимаются с насадки и быстро соединяются и образуют монолитный узел, проще говоря, сплавляются между собой. Метод называется диффузионным, так как детали после нагрева могут беспрепятственно соединяться. После застывания образуется герметичное соединение. Для качественного правильного соединения элементов трубопровода понадобится провести ряд подготовительных работ.

Как паять трубы

Подготовка

Перед началом монтажа конструкции трубопровода нужно правильно нарезать трубы, чтобы не возникало проблем со стыковкой элементов. Все обрезы материала необходимо производить ножницами под углом в 90 градусов. Они дают возможность сделать наиболее точный отрез с ровным краем.

Затем необходимо разметить размеры соединительных поверхностей. Для этого определяется глубина нагрева фитинга или муфты путем отметки карандашом или маркером размера заглубления насадки. Отметку такого же размера делают на трубе.

Подготовка паяльника заключается в установке аппарата на рабочую подставку. Насадки, соответствующие диаметрам монтируемых деталей, крепятся на нагревательную поверхность. Элементы монтажа должны относительно легко попадать в нагретые насадки.

На регуляторе управления температурой паяльника выставляется оптимальная температура
нагрева, она обычно составляет 210-260 градусов, полипропилен начинает плавиться при 170 градусах. Детали, подлежащие соединению, одновременно надеваются на отмеченную маркером глубину на нагретые насадки.

Дождавшись размягчения поверхностей (необходимое для этого время можно определить по специальным унифицированным таблицам), детали соединяют между собой на отмеченную глубину. Элементы соединяют с небольшим усилием, но без поворотов по своей оси — это категорически запрещено
и нарушит герметичность сплава нагретых поверхностей.

Температурные параметры монтажа

Температура пайки полипропиленовых труб зависит от диаметра и толщины изделия и начинается от 170 градусов. Для удобства расчёта времени нагрева существуют специальные таблицы. Ниже указаны временные параметры нагрева основных диаметров труб, используемых при монтаже домашних теплосетей или водопровода при температуре нагрева паяльного агрегата 240 градусов.

Используя параметры оптимального нагрева, стыковки и охлаждения соединяемых элементов, добиваются надёжного спаивания полипропиленовых труб и других составных частей трубопровода.

Трубопровоы холодного водоснабжения

Для монтажа холодного водоснабжения можно использовать любые полипропиленовые трубы, в том числе марки PN 10 и PN 16. Эти модели тонкостенны и требуют аккуратного отношения при стыковке расплавленных частей, для их соединения прилагается минимальное усилие. А также необходимо строго соблюдать время необходимого нагрева частей соединения. Для холодного водоснабжения используют, как правило, не армированные трубы, поэтому дополнительная обработка стыковочных концов не требуется. Перед началом монтажа основной конструкции лучше сначала произвести несколько пробных соединений для выбора оптимальной температуры нагрева паяльника.

Трубопроводы тепловых магистралей и горячего водоснабжения

Горячая вода, проходящая по трубам, вызывает незначительное расширение материала и, как следствие, увеличение длины изделия. Для компенсации этого явления при монтаже необходимо время от времени делать П-образные искривления магистрали. Высокая температура воды также требует установки специализированных армированных труб
, которые изготавливаются немного больше необходимого для состыковки диаметра. Аккуратно обрезают лишний слой материала шейвером. Это необходимо для компенсации расширения по ширине трубы при нагреве. Дальнейшие действия происходят так же, как и при стыковке холодного водопровода.

Ремонт вышедших из строя участков магистрали

При разрыве трубы, течи или в результате некачественной пайки порой возникает необходимость замены вышедшего из строя участка. Для этого отключается водоснабжение и вырезается повреждённый участок специальными ножницами. В местах отреза в обязательном порядке осушаются края труб, зачищаются и протираются спиртосодержащей обезжиривающей жидкостью. Только после этого приступают к привариванию нового исправного куска методами, описанными выше в зависимости от температуры, проводимой по магистрали воды.

Метод холодной сварки

Этот способ соединения элементов магистрали подойдёт только для холодной воды
под незначительным давлением. Стыковочные поверхности обезжириваются. Наносится специальный клей, продающийся в строительных магазинах, элементы стыкуются и фиксируются на тридцать секунд. Водопровод будет готов к использованию только через час. Такой метод не отличается надёжностью и не создаёт монолитное соединение деталей.

Полипропиленовые трубы — это хорошая альтернатива классическим, стальным или чугунным магистралям. Монтаж водного и теплового снабжения с их помощью прост, не трудоёмок и дешёв. Поэтому эти изделия заняли своё большое и законное место в своём сегменте строительного рынка.

Температурное соединение полипропиленовых (ПП) трубных изделий осуществляется быстро, образуя герметичный стык с длительным сроком эксплуатации. Благодаря такой особенности метод сваривания и сами полипропиленовые трубы получили широкое распространение среди домашних мастеров, осуществляющих монтаж трубопроводов различного функционального назначения своими руками. Однако, несмотря на кажущуюся легкость, процесс сварки требует не только практических навыков, но и знания определенной информации, такой как температура пайки полипропиленовых труб, период нагрева, время остывания стыка до набора эксплуатационной прочности. В помощь тем, кто впервые решил осуществить монтаж своими руками трубопровода (отопительного контура) полипропиленовыми трубами, в статье будет отражена наиболее значимая информация, касающаяся данного процесса.

Одним из способов соединения пластиковых трубных изделий является холодная сварка. Суть технологии заключается в предварительном нанесении на стыкующиеся полимерные поверхности специального вещества, временно химически разжижающего пластик. После соединения пластиковых деталей материал приобретает первоначальную твердость, но за этот период происходит герметичное сращение поверхностей. Холодная сварка не нашла широкого применения, хотя в некоторых случаях помогает паять элементы трубопровода в труднодоступных местах или там, где нет доступа до источника электрического тока.

Большее распространение получили термические способы пайки ПП труб. К ним относятся:

  • сварка с помощью термоэлектрических фитингов;
  • диффузная пайка.

Оба способа соединения полипропиленовых трубных изделий основаны на температурном расплавлении стыкуемых поверхностей с последующим их сращением в процессе остывания. Разница только в технологическом подходе. Рассмотрим каждый из методов подробнее.

Пайка термоэлектрическими фитингами

Такие соединительные элементы для формирования стыков участков ПП трубопроводов устроены так, что в их теле расположены витки нагревательной спирали, какая выходит на внешнюю поверхность электрическими клеммами. При прохождении через спираль электротока преимущественно внутренняя поверхность термоэлектрического фитинга нагревается до определенной температуры, что способствует расплавлению пластиковых поверхностей с последующим их надежным сращением.

Применение термоэлектрических фитингов для конструирования бытовых трубных коммуникаций ограничено. Причинами этого является высокая стоимость соединительных элементов, необходимость приобретения дорогостоящего оборудования и наличия специальных знаний, позволяющих квалифицированно паять подобным способом. К тому же для пайки труб малого диаметра (16, 20, 25, 32 мм), преимущественно применяемых для бытовых трубных разводок, существует более простой, менее дорогостоящий, при этом надежный способ сварки полипропилена, который будет рассмотрен далее. С помощью термоэлектрических фитингов соединяются крупные трубопроводы (большой диаметр) и работы осуществляют специализированные организации, имеющие допуск к подобному роду деятельности.

Диффузная сварка ПП изделий

Это как раз тот метод пайки, что широко применяется для монтажа бытовых полипропиленовых коммуникаций. Технология основана на одновременном температурном расплавлении стыкующихся поверхностей с последующим их плотным соединением. Молекулы расплавленного полимера взаимно проникают (диффундируют), образуя сплошное монолитное соединение.

Для осуществления плавки полимерных поверхностей стыкующихся деталей (труб и фитингов) применяется специальный электрический паяльник. Прибор имеет мечевидный (цилиндрический в некоторых моделях) выступ, какой и является нагревательным элементом. В комплекте паяльника есть двусторонние насадки под определенные размеры труб и соответствующих соединительных деталей, что устанавливаются на нагревающийся выступ.

Есть возможность одновременной установки нескольких насадок, если требуется работать с отрезками ПП трубопровода разного сечения. Нагревательный прибор оснащен градуированным терморегулятором, позволяющим задать необходимую температуру насадок и лампочками, сигнализирующим о подключении к электросети и готовности паяльника к работе. Насадки для плавки пластиковых изделий покрыты тефлоновым слоем, предотвращающим прилипание расплавленного полимера.

Преимуществами, сделавшими метод диффузной пайки ПП труб популярным, являются следующие факторы:

  • невысокая стоимость оборудования и материалов (труб, соединительных и переходных элементов);
  • возможность формирования герметичных долговечных стыков трубопровода;
  • легкость и высокая скорость сборки бытовых трубных контуров своими руками любой сложности и конфигурации;
  • возможность работы одновременно с соединяемыми элементами разных диаметров.

Технические параметры пайки ПП изделий

Кроме практических нюансов, приходящих с опытом работы своими руками, при диффузной сварке важно соблюдать некоторые технологические требования, позволяющими стабильно получать надежное соединение элементов трубопровода. К таковым относятся время сварки полипропиленовых труб, период их неподвижной фиксации после введения трубы в фитинг, время остывания и некоторые другие параметры, которые отличаются для изделий разных диаметров. Ниже приведена таблица для труб, с сечением, наиболее часто применяемом для бытовых разводок воды и отопительных контуров.

Сечение, мм Глубина посадки, мм Период нагрева, секунд Период неподвижной фиксации, секунд Период остывания, секунд
16 12 5 4 2
20 14 6 4 2
25 16 7 4 2
32 18 8 6 3
40 20 12 8 4

Время нагрева и другие технические параметры процесса, указанные в таблице, справедливы при нагреве полипропиленовых деталей до 260-280˚С и температуре окружающей среды в пределах от 15˚С до 20˚С.

Инструментарий, необходимый, чтобы паять ПП трубопровод

  • электропаяльник с приложенным набором двусторонних насадок разных диаметров (16, 20, 25 мм);
  • труборез (специальные трубные ножницы);
  • напильник для зачистки заусениц и шероховатостей на обрезном торце трубы;
  • измерительная строительная рулетка;
  • маркер.

Из материалов, кроме труб необходимого диаметра, соединительной и запорной арматуры, переходных элементов, понадобится ветошь из натуральной ткани (лен, х/б) и обезжиривающая жидкость (уайт-спирит, этиловый спирт, ацетон).

Приготовив необходимые материалы и инструментарий, можно переходить к практическому осуществлению процесса сварки ПП трубопровода, опираясь на изложенную ниже инструкцию.

Пайка трубных полипропиленовых изделий своими руками, инструкция

  1. Электропаяльник устанавливается в идущий в комплекте штатив и оснащается необходимыми для работы двусторонними насадками, которые обрабатываются имеющейся обезжиривающей жидкостью. Прибор для нагрева полипропилена подключается к электропитанию (загорится красная лампочка), ручкой термостата устанавливается необходимая температура пайки (260-280˚С). При наборе паяльником заданной температуры загорится зеленая сигнальная лампочка.
  2. Измерительной рулеткой отмеряется участок полипропиленовой трубы необходимой длины, делается отметка маркером, в соответствии с которой производится отрез. Для этого труба укладывается на основание трубореза (метка устанавливается по центру), после чего опускается лезвие. Сделав прорезь сверху, производится круговое движение инструментом. Отрезной край освобождается неровностей и заусениц напильником, после чего стыкуемые поверхности очищаются от пыли и обезжириваются.
  3. На поверхности ПП трубы делается отметка, соответствующая глубине посадки (см. таблицу), например 14 мм от торца для изделия диаметром 20 мм. Это необходимо, чтобы вводя трубу после нагрева в фитинг не пройти ее торцом ограничительный выступ, что может привести к критическому сужению трубного просвета. Кроме того, сделанная отметка поможет найти при стыковке элементов их правильное осевое расположение.
  4. Подготовленные и обезжиренные соединяемые элементы стыкуются с насадкой соответствующего диаметра. Манипуляция может потребовать физических усилий (это нормально). Для облегчения процедуры допускается производить незначительные вращательные движения. Перед стыковкой с насадкой для нагрева полипропиленовых изделий рекомендуется надеть рабочие рукавицы. Это убережет от ожога при случайном соприкосновении с насадкой и облегчит рабочий процесс. Рекомендуется первым надевать фитинг, затем вводить трубу, так как более толстостенный соединительный элемент имеет большую инерцию нагрева. Снимать стыкующиеся детали нужно в обратном порядке, — сначала труба, затем фитинг.
  5. При окончании периода нагрева, указанного в приведенной выше таблице, соединяемые элементы снимаются с насадки, после чего трубный торец вводится своими руками в отверстие соединительного элемента на отмерянное расстояние. Производить вращательные движения при этом противопоказано (резко снижает качество соединения). Введя трубу до отметки, следует зафиксировать обе детали неподвижно относительно друг друга на период не меньший, чем указан в таблице. После полного остывания стыка он готов к испытаниям эксплуатационными нагрузками.

Так необходимо паять полипропиленовые трубы диффузным методом после нагрева специальным паяльником. Соблюдая правила, указанные в приведенной инструкции, удастся добиться формирования надежных соединений ПП трубопровода своими руками. Подкрепить теоретические выкладки визуально поможет следующее видео

Трубы прочно входят в обиход каждого жилья. Их универсальность дает возможность прокладывать системы водоснабжения не только в домах, квартирах, но и на дачных участках.

Использование таких элементов для системы отопления — тоже одно из самых популярных направлений. Для того чтобы работы были выполнены качественно, следует изучить правила и секреты пайки полипропиленовых труб. А начать стоит с изучения характеристик и особенностей материала.

Виды ПП изделий

Существует несколько вариантов исполнения. Отличить их можно по маркировке, нанесенной вдоль длины изделия:

  1. PN-10. Применяется для систем со слабым напором не выше 1 МПа и температурой, не превышающей 45°С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
  2. PN-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1,6 МПа, а температура не более 65°С. Применяют для подвода холодной воды.
  3. PN-20. Один из самых популярных видов. Используется для подводки горячей и холодной воды. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура допускается до 80°С.
  4. PN-25. Применяется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95°С.

Для частного использования применяются трубы диаметром от 16 до 110 мм.

Цвет изделия на отдельные характеристики не влияет. Чаще всего встречаются изделия в белом исполнении. Исключение составляют черные трубы. Они имеют дополнительную защиту от ультрафиолетового излучения.

Сложно ли производится своими руками? Инструкция по работе должна соблюдаться в точности, а в остальном процесс не сложный. Для труб существует целый перечень фитингов, который тоже следует изучить.

Преимущества и недостатки ПП изделий

Такие системы обладают приличным списком достоинств:

  1. Долговечность материала. Срок службы до 50 лет. Достигается за счет отсутствия коррозийных процессов.
  2. Экологичность. Качественный материал — гарантия безопасности для здоровья человека.
  3. Возможность прятать в короба под плитку. Достигается за счет долговечности и герметичности системы.
  4. Эстетичность. Даже на открытом пространстве трубы смотрятся аккуратно.
  5. Практически не образуется налет внутри системы. Достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
  6. Легкость конструкции.
  7. Простота монтажных работ.
  8. Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
  9. Не проводят ток.
  10. Из такого материала система получается менее шумная.
  11. Не подвергается промерзанию. Имеет неплохой

К недостаткам можно отнести то, что попадется некачественный материал.

Разновидности пайки

Существует два вида соединения — встык и в раструб. Соединение по первому варианту при больших давлениях в системе может не выдержать. Поэтому самым популярным и простым способом является соединение в раструб с использованием фитингов и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, должна выполняться с точным соблюдением технологии.

Тогда качество системы будет отвечать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Виды фитингов и их особенности

Данные системы имеют большой перечень соединительных деталей, что позволяет максимально эффективно делать разводку:

  1. Угловые 45° и 90°. С их помощью можно разворачивать систему от 45° до 135°. Могут быть с резьбой и без нее.
  2. Переходники двойные, тройные, на четыре направления. В этих вариантах также присутствуют варианты с резьбой.
  3. Обводы. Позволяют при пайке системы обходить места пересечения труб.
  4. Компенсаторы. Имеют вид петли. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную с помощью фитингов, но дешевле купить готовый вариант.
  5. Краны и вентили. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
  6. Заглушки. При ремонтных работах, например, ванной комнаты, часть труб глушат до окончания облицовки плиткой. Это помогает избежать засора до начала монтажа сантехнического оборудования и течи воды.
  7. Крепежные элементы. Позволяют фиксировать трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует прочертить схему подключения для правильного просчета материала.

Далее анализируются характеристики подключения. Как уже говорилось ранее, модели PN 20 можно использовать для подключения холодной и горячей воды, PN 25 — для отопительной системы. Трубы продаются обычно длиной от 2 до 4 м, либо бухтами.

Инструкция по пайке говорит о том, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны совпадать с наружным диаметром труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

  • сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
  • рулетка;
  • маркер;
  • специальный резак;
  • подставка под оборудование;
  • переноска или удлинитель;
  • перчатки защитные;
  • инструкция.

Пайка должна происходит после ознакомления с технической документацией к оборудованию.

Сварочный аппарат для ПП изделий

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплект входит:

  1. Резак для ПП материала. Иногда приходится покупать отдельно этот инструмент, потому что в комплекте может находиться некачественный.
  2. Насадки для разного диаметра труб.
  3. Сам сварочный аппарат.
  4. Ключи для установки насадок.
  5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также уход за оборудованием должен происходить согласной этой технической документации.

Инструкция — подготовка к работе

Для сварки системы температура окружающей среды должна быть не ниже пяти градусов.

Если это наружные работы не разрешается заниматься пайкой в мокрую погоду.

Трубы, фитинги расположить так, чтобы они не мешались при проведении работ, но при этом должны быть в легком и быстром допуске. Вытащить резак положить рядом с материалом.

Сварочный аппарат достать из упаковки. Подобрать требуемые насадки. Одна должна быть дорн, вторая гильза. Первая используется для прогрева внутренней стороны фитинга, вторая — для внешней стороны трубы. Установить на оборудование и зафиксировать. Аппарат поставить на подставку. Подключить к сети, выставить требуемый температурный режим (обычно выставляется 260°С), включить. Проследить, чтобы сварочная поверхность ни с чем не соприкасалась.

Как указывает инструкция, пайка полипропиленовых труб должна осуществляться только после полного нагрева аппарата. Для этого на оборудовании сделаны кнопки с подсветкой и при полном прогревании индикатор гаснет.

Пайка труб имеет несколько этапов, которые позволяют добиться идеального результата:

  1. Отрезать нужной длины трубу. Срез делать ровный, нескошенный. Для этого используется резак. Он должен быть острым, лезвия не должны болтаться.
  2. Зачистить края от заусенцев и пластиковой крошки. Обезжирить поверхность. Если внутри вода — протереть тряпочкой. В любом случае и фитинг, и труба на срезе должны быть чистыми и сухими. Если будет использоваться деталь, армированная фольгой, следует снять верхний слой. Иначе пайку невозможно будет осуществить.
  3. Примерить элементы. Сделать отметку на трубе для ровного соединения с фитингом. В принципе, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
  4. Когда происходит пайка полипропиленовых труб, инструкция должна быть уже изучена, в том числе раздел техники безопасности при работах.

Процесс сварки сподручнее будет делать вдвоем, но можно и одному.

Для этого снимают с подставки и ногой прижимают ручку к полу. На две стороны одновременно одевается труба и фитинг — каждый на свою насадку. Движения должны быть с нажимом, вкручивающимися четко параллельно земле. Делается попеременно полоборота на себя и от себя каждой рукой одновременно.

Одев до упора, стоит выждать время согласно инструкции. В ней будет обязательно размещена таблица с точными данными. Одновременно снять оба элемента и вставить друг в друга вкручивающим с нажимом движением, опять выждать время согласно инструкции. На стыке должен образоваться наплыв. Он обеспечит герметичное соединение.

Бывают очень сложные переходы и соединения. Такие лучше паять частями.

Собираются несколько отдельных конструкций и на месте производят соединение. При таких участках наверняка понадобится помощь другого человека.

Как видно, процесс несложный — пайка полипропиленовых труб. Инструкция, должна быть под рукой. Она даст полную информацию по времени прогревания трубы и спаивания.

Обратите внимание

Следует придерживаться техники безопасности при работе. Избегать соприкосновения с нагретыми элементами во время сварки. После работы следует отключить и дать остыть оборудованию прежде, чем его убирать.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова. Делается опрессовка, и в стыках течь. Вроде, все делалось по технологии, а такая неприятность вышла. В чем могут быть проблемы:

  1. Трубы не были достаточно прогреты. В результате шов получился негерметичным.
  2. Слабое стыкование. При соединении трубы и фитинга не состоялось плотное стыкование. Работы должны выполняться с напором и вставляться до упора.
  3. Не зачищены от заусенцев края. В результате может образоваться зазор.
  4. Фитинг или конец трубы были мокрые. Вода не даст полного прилегания.
  5. Труба и фитинг от разных производителей. Тоже может возникнуть неплотное спаивание из-за различия химических составляющих.

А может получиться обратный эффект — вода не идет по трубам.

Это может образоваться из-за перегрева элементов системы. И внутри, в месте пайки, образовалась спайка, которая и не пропускает воду. Поэтому и говорится, что должна соблюдаться полностью технология работ, когда происходит пайка полипропиленовых труб. Инструкция к каждому сварочному аппарату прилагается своя и изучить ее надо до начала работ.

Сегодня для монтажа системы водопровода используются полипропиленовые трубы. Это удобные в работе, надежные и долговечные изделия. Сделать с их помощью водопроводную систему практически любой конфигурации сможет каждый. Главное, знать правила соединения. В этой статье и пойдет речь именно об этом. Здесь будет рассказано о том, как паять трубы из полипропилена.


Способы пайки труб из полипропилена

Для соединения труб из полипропилена можно воспользоваться одним из трех способов
. А именно:

  • используя диффузную пайку (при помощи специального устройства – «утюга»);
  • паять с применением электрофитинга;
  • использование холодной спайки.

Самым распространенным методом считается диффузная пайка. При этом используются различные доборные фитинги и электронагревательный прибор (паяльник или «утюг»). Об этом способе будет более подробно рассказано чуть ниже.

При соединении при помощи электрофитинга используются специальные соединительные элементы. Они надеваются на концы труб
. После этого подается электрическое напряжение на особые металлические вставки в фитинге. В результате нагрева металла плавится полипропилен, а после остывания создается прочное соединение.

Такой метод используется редко, только в тех случаях, когда спайка с использованием «паяльника» невозможна. Также таким способом создания коммуникаций из полипропиленовых труб пользуются крупные строительные компании, при выполнении больших объемов работ. Дело в том, что сами электрофитинги довольно дорого стоят, поэтому использовать их в домашних условиях невыгодно.

Еще один метод соединить трубы из полипропилена – это использование холодной сварки
. Специальный клей наносится на нужный участок. Своим составом клеевая масса немного размягчает полипропилен. В результате создается прочное и надежное соединение. Более подробно с этим методом можно ознакомиться, просмотрев видео из интернета.

Но и у этого метода есть свои недостатки. Во-первых, холодную пайку можно использовать только при монтаже коммуникаций для подачи холодных жидкостей (холодного водопровода). При нагреве соединение может потерять свою герметичность. Во-вторых, трубы необходимо прочно крепить. Если использовать холодную спайку на участках, где возможны подвижки трубопровода, то соединение (со временем) даст течь.

Для выполнения спайки двух полипропиленовых труб необходимо предварительно подготовить нужные инструменты и материалы. Для работ понадобится:

Также перед тем как паять стоит ознакомиться с таблицей
, в которой указаны временные рамки всех работ. Для нагрева полипропиленовых труб определенного диаметра до нужного состояния необходимо определенное количество времени. Также свое время нужно чтобы полипропилен зафиксировался в соединении и полностью остыл.

Как правило, для монтажа системы водопровода или отопления используют трубы небольшого диаметра
. В этом случае необходимо:

Подготовив все инструменты и материалы, а также узнав нужные временные параметры, можно приступать к работам по пайке. А как это сделать правильно, рассказывается в следующей г

Оцените статью
Дизайн и планировка комнат. Ландшафтный дизайн